Նյութ | AISI1010/1015 |
Չափերի միջակայք | 0.8մմ-50.8մմ |
Դասարան | G100-G1000 |
Կարծրություն | HRC: 55-65 |
Հատկանիշներ՝
Ածխածնային պողպատե գնդիկները ունեն մակերեսային շերտ (պատյանային կարծրացում), մինչդեռ գնդիկի ներքին մասը մնում է փափուկ, մետաղագրական կառուցվածքը ֆերիտային է, հաճախ փաթեթավորված յուղով: Սովորաբար էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով են պատվում, երբ այն մակերեսից դուրս է, այն կարող է պատվել ցինկով, ոսկով, նիկելով, քրոմով և այլն: Ունեն ուժեղ հակամաշվածության ֆունկցիոնալություն: Համեմատություն. մաշվածության դիմադրությունը և կարծրությունը ավելի լավը չեն, քան կրող պողպատե գնդիկները (GCr15 պողպատե գնդիկի HRC-ն 60-66 է). հետևաբար, ծառայության ժամկետը համեմատաբար ավելի կարճ է:
Կիրառում.
1010/1015 ածխածնային պողպատե գնդիկը սովորական պողպատե գնդիկ է, որն ունի ցածր գին, բարձր ճշգրտություն և լայն կիրառություն: Այն օգտագործվում է հեծանիվների, կրողների, շղթայական անիվի, արհեստների, դարակների, բազմակողմանի գնդակների, պայուսակների, փոքր իրերի մեջ, այն կարող է նաև օգտագործվել այլ միջավայրերի քսելու համար: Անիվներ, կոմոդների կրողներ, կողպեքներ, յուղող և ճարպային բաժակներ, չմուշկներ, դարակների սահող և պատուհանների գլանաձև կրողներ, խաղալիքներ, ժապավենային և գլանաձև փոխակրիչներ, շրջադարձային մշակման համար:
Նյութի տեսակը | C | Si | Mn | Ֆ (առավելագույն) | S (առավելագույն) |
AISI 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
Նյութ | AISI1085 |
Չափերի միջակայք | 2մմ-25.4մմ |
Դասարան | G100-G1000 |
Կարծրություն | HRC 50-60 |
Հատկանիշներ՝
AISI1070/1080 ածխածնային պողպատե գնդիկները և բարձր ածխածնային պողպատե գնդիկները ուշագրավ առավելություն ունեն ընդհանուր կարծրության ինդեքսի առումով, որը կազմում է մոտ 60/62 HRC և ապահովում է ավելի բարձր մաշվածության և բեռնվածության դիմադրություն՝ համեմատած սովորական ցածր ածխածնային կարծրացված պողպատե գնդիկների հետ։
(1) Միջուկով կարծրացված
(2) Ցածր դիմադրություն քայքայիչ հարձակմանը
(3) Ավելի բարձր բեռ և ավելի երկար կյանք, քան ցածր ածխածնային պողպատե գնդակը
Կիրառում.
Հեծանիվի պարագաներ, կահույքի գնդիկավոր կրողներ, սահող ուղեցույցներ, փոխադրիչ ժապավեններ, ծանր բեռների անիվներ, գնդիկավոր հենարաններ: Ցածր ճշգրտության կրողներ, հեծանիվի և ավտոմեքենայի բաղադրիչներ, խառնիչներ, չմուշկներ, հղկող և ֆրեզերային մեքենաներ, ցածր ճշգրտության կրողներ:
Նյութի տեսակը | C | Si | Mn | Ֆ (առավելագույն) | S (առավելագույն) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
AISI 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
Ճշգրիտ գնդիկների արտադրության գործընթացը
1. Իրավական նյութ
Սկզբնական փուլերում գունդը սկսվում է մետաղալարի կամ ձողի տեսքով: Որակի վերահսկողությունն անցնում է մետաղալարային փորձարկման միջոցով՝ ապահովելու համար, որ նյութի կազմը ընդունելի սահմաններում է:
2. Վերնագիր
Հումքը ստուգվելուց հետո այն մատակարարվում է բարձր արագությամբ հավաքիչով։ Սա ձևավորում է շատ կոպիտ գնդիկներ։
3. Թարթում
Ջրամեկուսացման գործընթացը մաքրում է գլխով գնդակները, որպեսզի դրանք որոշ չափով հարթ տեսք ունենան։
4. Ջերմային մշակում
Չափազանց բարձր ջերմաստիճանային գործընթաց, որի ընթացքում փայլեցված գնդիկները տեղադրվում են արդյունաբերական վառարանում: Սա կարծրացնում է գնդիկը:
5. Մանրացում
Գնդակը հղկվում է վերջնական գնդակի չափի մոտավոր տրամագծով։
6. Լափինգ
Գնդակի հղկումը այն հասցնում է ցանկալի վերջնական չափսին։ Սա վերջնական ձևավորման գործընթացն է, որը գնդակը տեղադրում է թեքության թույլատրելի սահմաններում։
7. Վերջնական ստուգում
Այնուհետև գնդակը ճշգրտորեն չափվում և ստուգվում է որակի վերահսկողության կողմից՝ ամենաբարձր որակն ապահովելու համար։