Հասկանալ ավազի պայթեցման մեքենայի գործընթացը, ողջամտությունը, հարմարավետ շահագործումը (մեկ)

Հիմնաբառեր՝ Junda ավազահեղուկային մեքենա, ավազահեղուկային պահարան

Ավազահեռացման մեքենայի օգտագործման գործընթացը հասկանալու համար անհրաժեշտ է հասկանալ դրա շահագործման խափանումները, խթանել սարքավորումների օգտագործումը արդյունավետությամբ, և ավելի շատ օգտատերերի համար օգտագործումը հասկանալու հարմարության համար ներկայացվում է հաջորդ մանրամասն գործընթացը։

Նախ, նախնական բուժում:

Ավազահեռացման մեքենայով աշխատանքային մասը ցողվում է պաշտպանիչ շերտով (ներկ կամ այլ հակակոռոզիոն նյութեր), աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է լուրջ մշակվի, որը հայտնի է որպես նախնական մշակում։

Նախնական մշակման որակը ազդում է ծածկույթի կպչունության, տեսքի, խոնավության դիմադրության և կոռոզիոն դիմադրության վրա, քանի որ ավելի լավ ծածկույթային թաղանթ (շերտ) է կպչում մանրակրկիտ մաքրված մակերեսին: Եթե նախնական մշակման աշխատանքը լավը չէ, ժանգը կշարունակի տարածվել ծածկույթի տակ և կստիպի ծածկույթը թեփոտվել: Մակերեսի մանրակրկիտ մաքրումից և աշխատանքային մասի ընդհանուր պարզ (ձեռքով հղկաթուղթ կամ խոզանակ) մաքրումից հետո, ծածկույթի համեմատության համար էքսպոզիցիայի մեթոդով, կյանքի տևողությունը կարող է լինել 4-5 անգամ: Կան մակերեսի մաքրման բազմաթիվ մեթոդներ, բայց ամենատարածված մեթոդը հետևյալն է. Ա. լուծիչով մաքրում BC ձեռքի գործիքներ Դ. էլեկտրական գործիքներ

Այս եղանակներով, յուրաքանչյուր եղանակ ունի իր կիրառման շրջանակը, բայց մակերեսային մաքրման բոլոր մեթոդներում ավազահեղուկացման եղանակն ավելի մանրակրկիտ, հատակային, ավելի ընդհանուր, ավելի լայնածավալ է, պատճառն այն է, որ.

Ա, ավազահեղուկով մաքրումն ավելի լավ է, քան աշխատանքային մասի մակերեսը մաքրելու այլ եղանակները:

Բ, Ոչ մի այլ գործընթաց թույլ չի տալիս ընտրել չորս ճանաչված, ընդհանուր առմամբ ընդունված մաքրության մակարդակներից մեկը։

Երկրորդ՝ ավազի մաքրում։

Ավազահեռացման մեքենան օգտագործում է սեղմված օդ որպես ուժ՝ բարձր արագությամբ ներարկման ճառագայթ ձևավորելու համար, ցողող նյութը (պղնձի հանքաքար, քվարցային ավազ, երկաթի ավազ, ծովային ավազ, սիլիցիումի կարբիդ և այլն) մակերևույթի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է բարձր արագությամբ շիթ, որի արդյունքում բաղադրիչների մակերեսի տեսքը փոխվում է, քանի որ հղկող ազդեցությունը պայմանավորված է աշխատանքային մասի մակերեսին և կտրմանը, ինչը ապահովում է որոշակի մաքրություն և աշխատանքային մասի կոպտության տարբեր աստիճաններ, ինչը բարելավում է մեքենայի մակերեսը, բարելավում է աշխատանքային մասի հոգնածությունը, մեծացնում դրա և ծածկույթի միջև կպչունությունը, երկարացնում թաղանթի դիմացկունությունը, ինչպես նաև նպաստում է ներկի հոսքին և ձևավորմանը: