Լավագույն որակի AISI52100 GCr15 4 մմ G10-G1000 քրոմ պողպատե գնդակ մոտոցիկլետների /հեծանիվների մասերի/ կրող գնդակի համար
Ապրանքի նկարագրությունը
Շնորհիվ իր հատուկ բնութագրերի, ինչպիսիք են մեծ կարծրությունը, բարձր մաշվածության դիմադրությունը, մակերեսի լավ հարդարումը և ցածր ծավալային հանդուրժողականությունը, ցածր խառնուրդով մարտենզիտիկ AISI 52100 քրոմ պողպատը օգտագործվում է առանցքակալների և փականների արտադրության համար:
Կիրառման ոլորտները
Գլորվող կրող գնդիկներ, փականներ, արագ միակցիչներ, ճշգրիտ գնդիկավոր առանցքակալներ, մեքենայի բաղադրիչներ (արգելակներ, ղեկ, փոխանցման տուփ), հեծանիվներ, աերոզոլային տարաներ, գզրոցներ, հաստոցներ, կողպեքի մեխանիզմներ, փոխակրիչ գոտիներ, սահող կոշիկներ, գրիչներ, պոմպեր, պտտվող անիվներ, չափիչ գործիքներ, գնդիկավոր պտուտակներ, կենցաղային էլեկտրական սարքեր:
պարամետրերի ցանկը
| Chrome Steel Ball | |
| Նյութ | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Չափի միջակայք | 0,8 մմ-50,8 մմ |
| Դասարան | G10-G1000 |
| Կարծրություն | HRC:60~66 |
| Առանձնահատկություններ | (1) Համապարփակ կատարումը լավ է: (2) բարձր կարծրություն և համազգեստ: (3) մաշվածության դիմադրությունը և շփման հոգնածության ուժը բարձր են: (4) Ջերմային մշակման կատարումը լավ է: |
| Դիմում | Քրոմ կրող գնդակը հիմնականում օգտագործվում է շարժիչ լիսեռների վրա պողպատե գնդերի, գլանափաթեթների և թփերի արտադրության համար, ինչպիսիք են ներքին այրման շարժիչները, էլեկտրական լոկոմոտիվները, հաստոցները, տրակտորները, շարժակազմերը, հորատման սարքերը, երկաթուղային տրանսպորտային միջոցները և հանքարդյունաբերական մեքենաները: |
| Քիմիական բաղադրություն | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1.40-1.65 | |
Արտադրության գործընթաց
Հումքի ստուգում
Հումքը գալիս է մետաղալարերի տեսքով: Նախ, հումքը տեսողականորեն ստուգվում է որակի տեսուչների կողմից՝ պարզելու, թե արդյոք որակը համապատասխանում է նշագծին և արդյոք առկա են թերի նյութեր: Երկրորդ, ստուգեք տրամագիծը և վերանայեք հումքի վկայագրերը:
Սառը վերնագիր
Սառը վերնագրի մեքենան կտրում է մետաղալարերի նյութի որոշակի երկարությունը գլանաձև խարամների մեջ: Դրանից հետո վերնագրի երկու կիսագնդաձև կիսագնդերը կազմում են սլուխը մոտավորապես գնդաձև ձևի: Դարբնագործության այս պրոցեսն իրականացվում է սենյակային ջերմաստիճանում, և օգտագործվում է մի փոքր քանակությամբ հավելանյութ, որպեսզի ապահովվի, որ ձողիկի խոռոչը ամբողջությամբ լցված է: Սառը ուղղությունը կատարվում է շատ բարձր տեմպերով, վայրկյանում մեկ մեծ գնդակի միջին արագությամբ: Փոքր գնդակները ուղղվում են վայրկյանում երկու-չորս գնդակի արագությամբ:
Ջրամեկուսացում
Այս գործընթացի ընթացքում գնդակի շուրջ գոյացած ավելցուկային նյութը կկտրվի: Գնդիկները մի քանի անգամ անցնում են երկու ակոսավոր թուջե թիթեղների միջև՝ գլորվելիս հեռացնելով ավելորդ նյութը:
Ջերմային բուժում
Այնուհետև ենթադրվում է, որ մասերը պետք է ջերմային մշակվեն՝ օգտագործելով մարման և կոփման գործընթացները: Օգտագործվում է պտտվող վառարան՝ համոզվելու համար, որ բոլոր մասերը ունեն նույն պայմանները: Նախնական ջերմային մշակումից հետո մասերը ընկղմվում են նավթի ջրամբարում։ Այս արագ սառեցումը (յուղի մարումը) արտադրում է մարտենսիտ՝ պողպատե փուլ, որը բնութագրվում է բարձր կարծրությամբ և բարձր մաշվածության հատկություններով: Հետագա կոփման գործողություններն էլ ավելի են նվազեցնում ներքին լարվածությունը մինչև առանցքակալների վերջնական սահմանված կարծրության սահմանաչափի հասնելը:
Մանրացնել
Մանրացումը կատարվում է ինչպես ջերմային մշակումից առաջ, այնպես էլ հետո։ Finish Grinding (նաև հայտնի է որպես Hard Grinding) գնդակը մոտեցնում է իր վերջնական պահանջներին:Ճշգրիտ մետաղական գնդակի աստիճանընրա ընդհանուր ճշգրտության չափանիշն է. որքան ցածր է թիվը, այնքան ավելի ճշգրիտ է գնդակը: Գնդիկի աստիճանը ներառում է տրամագծի հանդուրժողականությունը, կլորությունը (գնդաձևությունը) և մակերեսի կոշտությունը, որը նաև կոչվում է մակերեսի ավարտ: Ճշգրիտ գնդակի արտադրությունը խմբաքանակային գործողություն է: Լոտի չափը որոշվում է հղկման և փաթաթման աշխատանքների համար օգտագործվող մեքենաների չափսերով:
Լափում
Շերտավորումը նման է մանրացմանը, բայց ունի նյութի հեռացման զգալիորեն ցածր արագություն: Շերտապատումը կատարվում է օգտագործելով երկու ֆենոլային թիթեղներ և շատ նուրբ հղկող լուծույթ, ինչպիսին է ադամանդի փոշին: Այս վերջնական արտադրական գործընթացը մեծապես բարելավում է մակերեսի կոշտությունը: Շրջապատումը կատարվում է հանուն բարձր ճշգրտության կամ գերճշգրիտ գնդակի դասակարգերի:
Մաքրում
Այնուհետև մաքրման գործողությունը հեռացնում է մշակման ցանկացած հեղուկ և մնացորդային հղկող նյութ արտադրական գործընթացից: Հաճախորդները, ովքեր պահանջում են մաքրման ավելի խիստ պահանջներ, ինչպիսիք են միկրոէլեկտրոնիկայի, բժշկական կամ սննդի արդյունաբերության ոլորտները, կարող են օգտվել Hartford Technologies-ի մաքրման ավելի բարդ տարբերակներից:
Տեսողական զննում
Առաջնային արտադրական գործընթացից հետո ճշգրիտ պողպատե գնդերի յուրաքանչյուր խմբաքանակ ենթարկվում է բազմաթիվ գործընթացի որակի հսկողության ստուգումների: Տեսողական զննում է կատարվում՝ ստուգելու այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ժանգը կամ կեղտը:
Roller Gauging
Roller gauging-ը 100% տեսակավորման գործընթաց է, որը բաժանում է ինչպես փոքր չափի, այնպես էլ չափից ավելի ճշգրիտ պողպատե գնդիկները: Խնդրում ենք ստուգել մեր առանձինտեսանյութ գլանափաթեթի չափման գործընթացի մասին.
Որակի վերահսկում
Ճշգրիտ գնդակների յուրաքանչյուր խմբաքանակ ստուգվում է տրամագծի հանդուրժողականության, կլորության և մակերեսի կոշտության համար տրամագծի պահանջներն ապահովելու համար: Այս գործընթացի ընթացքում գնահատվում են նաև այլ համապատասխան բնութագրեր, ինչպիսիք են կարծրությունը և տեսողական պահանջները:
Ապրանքների կատեգորիաներ
